熟石灰即氫氧化鈣，一般由石灰與水作用（即熟化）而得，通過(guò)合理的工業(yè)級(jí)加工設(shè)備，可以加工成優(yōu)質(zhì)的氫氧化鈣（俗稱熟石灰），可以用于多種行業(yè)。以下是氫氧化鈣的幾種生產(chǎn)制備工藝。

1、擴(kuò)散法

首先配制兩種溶液：一為30g重結(jié)晶的CaCl2·6H2O溶于50mL水中；一為12gNaOH溶于50mL水并滴加少量Ba(OH)2的沉淀碳酸鹽。將兩種溶液分別裝滿兩個(gè)50mL的燒杯中。將兩個(gè)燒杯小心地放在同一個(gè)容器中，燒杯距離容器的上緣2cm，蓋好容器蓋，靜置4周后有1cm左右的針狀結(jié)晶生長(zhǎng)出來(lái)，收集過(guò)濾，快速水洗，再依次用稀鹽酸、水、乙醇、乙mi洗滌，Z后在短時(shí)間內(nèi)于110℃進(jìn)行干燥。

2、石灰消化法

將石灰石在煅燒成氧化鈣后，經(jīng)精選與水按1：(3～3.5)的比例消化，生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣，再經(jīng)離心脫水，于150～300℃下干燥，再篩選(120目以上)即為氫氧化鈣成品。

CaCO3→CaO+CO2↑

CaO+H2O→Ca(OH)2。

再在其中精心篩選檢測(cè)出重金屬含量達(dá)標(biāo)色澤外觀優(yōu)質(zhì)的高純食品級(jí)氫氧化鈣，其含量高，無(wú)雜質(zhì)黑點(diǎn)，白度好，活性度高。

3、過(guò)濾蒸餾法

將試劑氯化鈣溶于水中，制得25%的水溶液，加熱至80℃，然后分次加入濾過(guò)的30%的氫氧化鈉溶液 （ 可超過(guò)理論量30%） ，反應(yīng)得到氫氧化鈣，所得漿狀混合物經(jīng)抽濾后洗滌，先用0.1%的氫氧化鈉水溶液洗去大量氯離子，然后用蒸餾水洗至氯離子合格。

4、氫氧化鈣

將堿金屬的氫氧化物溶液與鈣鹽的水溶液作用可得氫氧化鈣。將46g四水硝酸鈣溶于經(jīng)過(guò)煮沸排除氣體的500mL的蒸餾水中，冷卻至0℃，邊振蕩邊分多次加入1mol/L的氫氧化鉀溶液（不含CO2），滴加過(guò)程中保持溶液為0℃，過(guò)濾分離析出的Ca(OH)2沉淀，用12L水分若干次傾析洗滌，吸濾沉淀在硫酸（相對(duì)密度1.355）干燥器中真空干燥20h可得Ca(OH)2。

5、干法生產(chǎn)

以上都屬于濕法生產(chǎn)熟石灰，下面介紹一種干法生產(chǎn)氫氧化鈣的工藝。生石灰經(jīng)破碎機(jī)破碎至3mm左右。經(jīng)由斗式提升機(jī)、倉(cāng)式振動(dòng)輸送機(jī)送入石灰料倉(cāng)。

料倉(cāng)中的石灰經(jīng)星形加料定量加入消石灰預(yù)消化器，在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化，然后進(jìn)入消化器完成消化過(guò)程。消化好的石灰由消石灰提升機(jī)和進(jìn)倉(cāng)螺旋輸送機(jī)輸入消石灰倉(cāng)，然后由加灰螺旋風(fēng)分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉(cāng)，根據(jù)用戶需要再進(jìn)行分包裝。