使用純水系統(tǒng)制取純度符合要求的純水、超純水，需要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行運(yùn)作。下面是某純水系統(tǒng)的操作規(guī)程。

一、純水系統(tǒng)運(yùn)行前檢查

1、檢查原水進(jìn)水壓力

2、檢查各泵、管道、閥門(mén)位置

3、檢查各藥箱的藥劑液位

4、按工藝流程檢查原水單元、預(yù)處理單元、二級(jí)反滲透單元、EDI單元是否正常、完好

5、檢查各儀器儀表、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)是否正常

6、檢查生產(chǎn)場(chǎng)所是否整潔

二、純化水系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行

注：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度為開(kāi)啟閥門(mén)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度為關(guān)閉閥門(mén)，此項(xiàng)適用于純化水系統(tǒng)的ABS塑料球閥門(mén)和不銹鋼衛(wèi)生球閥門(mén)。

1、原水單元的操作

1.1夏季：開(kāi)啟原水管道進(jìn)水不銹鋼衛(wèi)生球閥門(mén)，依次關(guān)閉板式換熱器冷水進(jìn)水閥門(mén)和冷水出水閥門(mén)，開(kāi)啟板式換熱器冷水旁路閥門(mén)，進(jìn)入預(yù)處理單元的反沖洗和正沖洗程序。

1.1冬季：開(kāi)啟原水進(jìn)水不銹鋼衛(wèi)生球閥門(mén)，關(guān)閉板式換熱器冷水旁路閥門(mén)，依次開(kāi)啟板式換熱器冷水進(jìn)水閥門(mén)和冷水出水閥門(mén)，進(jìn)入預(yù)處理單元的反沖洗和正沖洗程序。

2、預(yù)處理單元的操作

2.1多介質(zhì)過(guò)濾器的反沖洗：關(guān)閉預(yù)處理單元的產(chǎn)水閥門(mén)，關(guān)閉上進(jìn)水閥門(mén)，開(kāi)啟下進(jìn)水閥門(mén)，開(kāi)啟上出水閥門(mén)，關(guān)閉下出水閥門(mén)，開(kāi)啟排水閥門(mén)，關(guān)閉活性炭過(guò)濾器上進(jìn)水閥門(mén)和下進(jìn)水閥門(mén)。A：打開(kāi)配電箱，合上總電源開(kāi)關(guān)，接通控制電路，總電源批示燈亮。B：?jiǎn)?dòng)原水泵，使原水進(jìn)水壓力達(dá)到0.2MPa，此時(shí)，低壓報(bào)極ng燈熄滅。

對(duì)多介質(zhì)過(guò)濾器反沖洗20爭(zhēng)鐘。

2.2多介質(zhì)過(guò)濾器的正沖洗：開(kāi)啟上進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉下進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉上出水閥門(mén)，開(kāi)啟下出水閥門(mén)，正沖洗15分鐘，關(guān)閉排水閥門(mén)。

2.3活性炭過(guò)濾器的反沖洗：關(guān)閉上進(jìn)水閥門(mén)，開(kāi)啟下進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉下出水閥門(mén)，開(kāi)啟上出水閥門(mén)，開(kāi)啟排水閥門(mén)，反沖洗20分鐘。

注意：活性炭反沖洗時(shí)，原水流量控制在00L/h，預(yù)防活性炭反沖起來(lái)堵住上集散。如發(fā)生進(jìn)水壓力增大，立即轉(zhuǎn)到正沖洗程序，進(jìn)行正沖洗1～2分鐘，然后繼續(xù)反沖洗。

2.4活性炭過(guò)濾器的正沖洗：開(kāi)啟上進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉下進(jìn)水閥門(mén)，關(guān)閉上出水閥門(mén)，開(kāi)啟下出水閥門(mén)，正沖洗15分鐘，關(guān)閉排水閥門(mén)，開(kāi)啟預(yù)處理產(chǎn)水閥門(mén)，進(jìn)入RO產(chǎn)水程序。

3、二級(jí)反滲透單元的操作：

3.1開(kāi)啟反滲透濃水排放閥門(mén)和產(chǎn)水排空閥門(mén)。

3.2慢慢調(diào)節(jié)濃水排放閥門(mén)，使RO產(chǎn)水量達(dá)到2.3t/h，濃水排放量為1.0t/h。

3.3打開(kāi)一級(jí)電導(dǎo)率儀開(kāi)關(guān)，在產(chǎn)水電導(dǎo)率達(dá)到設(shè)定的00μs時(shí)，再關(guān)閉RO產(chǎn)水排放閥門(mén)，此時(shí)，一級(jí)反滲透產(chǎn)水進(jìn)入中間儲(chǔ)水箱。

3.4確認(rèn)中間儲(chǔ)水箱液位處于箱體的1/2時(shí)，啟動(dòng)二級(jí)反滲透高壓泵，慢慢調(diào)節(jié)二級(jí)濃水排放閥，使二級(jí)RO產(chǎn)水量達(dá)到1.8t/h，二級(jí)產(chǎn)水電導(dǎo)率小于2μs時(shí)，關(guān)閉不合格排水閥門(mén)，產(chǎn)水進(jìn)入EDI中間儲(chǔ)水箱，進(jìn)入EDI操作程序。

注意：二級(jí)反滲透系統(tǒng)裝設(shè)壓力傳感器，當(dāng)進(jìn)水壓力小于00MPa或膜前壓力高于00MPa時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停機(jī)，待進(jìn)水壓力或膜前壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)壓力范圍內(nèi)時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)重新開(kāi)機(jī)。

4、EDI單元的操作：

【警告】在EDI單元操作前，觀察供電電源不得超過(guò)本設(shè)備的供電容量4.1確認(rèn)EDI中間儲(chǔ)水箱液位處于箱體的1/2時(shí)，啟動(dòng)EDI中間水泵。

4.2當(dāng)EDI進(jìn)水壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)，啟動(dòng)循環(huán)水泵和EDI整流電源器，并將電流慢慢調(diào)節(jié)到4A，EDI進(jìn)入產(chǎn)水狀態(tài)。

4.3EDI產(chǎn)水合格后，進(jìn)入純化水儲(chǔ)罐，進(jìn)入純化水儲(chǔ)罐操作程序。

5、純化水儲(chǔ)罐的操作：

5.1確認(rèn)純化水儲(chǔ)罐液位處于罐體的1/3時(shí)，打開(kāi)送水閥，打開(kāi)回水閥，啟動(dòng)純化水循環(huán)泵，紫外滅菌燈同步啟動(dòng)，進(jìn)行在線滅菌，純化水進(jìn)行循環(huán)狀態(tài)。如接到生產(chǎn)車(chē)間用純化水通知，關(guān)閉回水閥。

5.2當(dāng)液位達(dá)到純化水儲(chǔ)罐的70%時(shí)，純化水系統(tǒng)進(jìn)入停機(jī)程序。

三、純化水系統(tǒng)的停機(jī)操作

1、啟動(dòng)一級(jí)、二級(jí)RO膜沖洗閥，對(duì)RO元件進(jìn)行低壓沖洗3分鐘，防止不合格RO產(chǎn)水進(jìn)入純化水儲(chǔ)罐，關(guān)閉電導(dǎo)率儀開(kāi)關(guān)。

2、依次關(guān)閉二級(jí)高壓泵、一級(jí)高壓泵、原水泵、一級(jí)反滲透膜沖洗閥、二級(jí)反滲透沖洗閥。

3、依次關(guān)閉EDI變壓器、純化水泵。

4、關(guān)閉總電源，關(guān)閉原水管道進(jìn)水衛(wèi)生球閥門(mén)。

5、當(dāng)日下班前，關(guān)閉純化水循環(huán)泵。開(kāi)啟純化水儲(chǔ)罐底部排水閥，放空儲(chǔ)罐內(nèi)的純化水；開(kāi)啟循環(huán)泵底部排水閥，放空輸送管路中的純化水，純化水系統(tǒng)進(jìn)入靜止?fàn)顟B(tài)。

四、運(yùn)行管理

1、動(dòng)力設(shè)備操作人員，須進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟悉動(dòng)力設(shè)備的工作原理、工藝流程和相關(guān)GMP有關(guān)知識(shí)，經(jīng)考核合格后上崗操作。

2、動(dòng)力設(shè)備操作人員，不斷學(xué)習(xí)、精心操作，為生產(chǎn)提供穩(wěn)定、可靠、高質(zhì)量的各種動(dòng)力介質(zhì)。3純化水系統(tǒng)在運(yùn)行中，設(shè)備操作人員要巡視設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、技術(shù)參數(shù)，發(fā)生異常情況，應(yīng)及時(shí)采取有效措施并上報(bào)主管領(lǐng)導(dǎo)。