發(fā)酵罐作為培養(yǎng)微生物或細胞的封閉容器或生物反應裝置,是進行物料發(fā)酵的特殊設備,可用于研究、分析或生產。但發(fā)酵罐在使用的過程中,必須正確操作,否則對發(fā)酵罐以及培養(yǎng)的微生物等均會造成不良的影響。
1、發(fā)酵罐使用前,發(fā)酵罐內須用淡熱水清洗干凈,然后用蒸汽消毒,物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內,或開啟缸蓋倒入,物料不宜裝得太滿,以免物料被攪拌時外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2、加熱方法:加熱時必須關閉冷媒進管閥門,放進夾套內的剩余冷媒,再輸入物料,開啟攪拌器,然后開啟蒸汽閥門。
3、到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門,過2-3分鐘后,再關閉攪拌器。
4、冷卻方法:關閉發(fā)酵罐蒸汽閥門,放盡夾套剩余蒸汽冷凝水,再開發(fā)酵罐罐底冷媒閥門。使冷媒從夾套通過,降低罐內物料的溫度。
5、保溫:根據(jù)所需溫度,開動攪拌器,調整閥門,保持溫度,(注意溫度表),以便達到保溫之目的。

1、發(fā)酵罐的精密過濾器,一般使用期限為半年。如果過濾阻力太大或失去過濾能力致影響正常工作,則需清洗或更換。
2、清洗發(fā)酵罐時,應用軟毛刷進行刷洗,不要用硬器刮擦,以免損傷發(fā)酵罐的表面。
3、發(fā)酵罐配套儀表應每年應當校驗一次,以確保能正常使用。
4、發(fā)酵罐的電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸,防止受潮。
5、發(fā)酵罐停止使用時,應及時清洗干凈,排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,防止密封圈產生變形。
6、發(fā)酵罐的操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一般一年一次)刷油漆,防止銹蝕。
7、經常檢查減速器油位,如果潤滑油不夠,需及時增加。
8、定期更換減速器潤滑油,延長其使用壽命。
9、如果發(fā)酵罐暫時不用,則需對發(fā)酵罐進行空消,并排盡罐內及各管道內的余水。
1、必須確保發(fā)酵罐的所有單件設備能正常運行時,使用發(fā)酵系統(tǒng)。
2、在消毒過濾器時,流經空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3、在發(fā)酵過程中,應確保發(fā)酵罐罐壓不超過0.17MPa。
4、在實消過程中,夾套通蒸汽預熱時,必須控制進汽壓力在設備的工作壓力范圍內(不應超過0.2MPa),否則會引起發(fā)酵罐的損壞。
5、發(fā)酵罐在空消及實消時,一定要排盡發(fā)酵罐夾套內的余水。否則可能會導致發(fā)酵罐內筒體壓扁,造成設備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達到工藝要求。
6、在空消、實消結束后冷卻過程中,嚴禁發(fā)酵罐內產生負壓,避免造成污染,甚至損壞發(fā)酵罐。
7、在發(fā)酵過程中,發(fā)酵罐的罐壓應維持在0.03~0.05MPa之間,避免引起污染。
8、發(fā)酵罐操作過程中,必須保持空氣管道中的壓力大于發(fā)酵罐的罐壓,否則會引起發(fā)酵罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。

1、在食物工業(yè)上的使用:主要有三大類商品,一是出產傳統(tǒng)的發(fā)酵商品,如啤酒、果酒、食醋等;二是出產食物添加劑;三是協(xié)助解決糧食疑問。
2、在醫(yī)藥工業(yè)上的使用:根據(jù)發(fā)酵工程技能,開發(fā)了品種繁復的藥品,如人類生長激素、重組乙肝疫苗、某些品種的單克隆抗體、白細胞介素-2、抗血友病因子等。
3、在環(huán)境科學范疇的使用:污水處理中微生物的強化。
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