開煉機，開放式煉膠機的簡稱。橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等部門中。開煉機的維修非常重要。我們從開煉機的幾個常見的故障來分析：

故障分析

一、開煉機輥筒調(diào)距間隙尺寸不準(zhǔn)確

1、調(diào)距螺桿或螺母嚴(yán)重磨損，應(yīng)當(dāng)對磨損嚴(yán)重件進行檢修更換。

2、調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴(yán)重或損壞，對其進行檢查維修或?qū)Π踩珘|片進行更換。

二、開煉機旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停止運轉(zhuǎn)

1、料量一次加過大，應(yīng)當(dāng)對料量進行適當(dāng)?shù)臏p少。

2、輥筒軸承部位潤滑油不足，軸頸與軸承襯抱軸，停車，將軸承體卸下，對軸頸和軸襯進行檢修磨光。

3、兩輥筒工作面間距離過小，輥筒工作嚴(yán)重超載，應(yīng)當(dāng)將輥距間隙進行適當(dāng)?shù)卣{(diào)大。

4、 輥筒工作面溫度過低，應(yīng)當(dāng)將輥面上原料輥面上原料清除掉，繼續(xù)加熱升溫輥筒，在工藝要求溫度達到以后再投料生產(chǎn)。

三、開煉機輥筒軸承部位過熱，溫度高于100攝氏度

1、軸承體冷卻水流量小或者冷卻循環(huán)水流通不暢，應(yīng)當(dāng)將冷卻水流量加大或者對疏通管路進行檢査。

2、輥筒軸頸或軸襯嚴(yán)重磨損，滑動面粗糙，應(yīng)當(dāng)停車檢修，將兩零件滑動接觸面磨光或者對軸襯進行替換。

3、因為輥筒工作面溫度偏低，加料量過大，導(dǎo)致輥筒軸承負(fù)載過大，破壞了潤滑油膜層，不能夠充分潤滑軸襯載壓面，由于摩擦熱過髙，軸承溫度升高，應(yīng)當(dāng)將加料停止。加熱升高輥筒工作面溫度直至工藝要求溫度，之后再將加料量減少

4、輸油管路堵塞可能導(dǎo)致輸入潤滑油量偏少或潤滑油輸入軸承壓力低，應(yīng)當(dāng)停車對潤滑油供應(yīng)系統(tǒng)進行檢查。

四、不能調(diào)小開煉機輥筒工作面間距離

1、軸承襯受到嚴(yán)重的磨損，如果內(nèi)孔直徑過大，應(yīng)當(dāng)對軸承襯進行更換。

2、磨削輥筒工作面直徑偏小，干涉速比齒輪嚙合，應(yīng)當(dāng)對齒頂高進行修正。