一、開機前核心準備

開機前需完成3項關(guān)鍵核查，避免設備故障或樣品損失：

1. 設備狀態(tài)確認：壓縮空氣壓力穩(wěn)定在0.6-0.8MPa（匹配額定供氣要求），加熱系統(tǒng)無異常聲響，旋風分離器與收集瓶密封完好（肥皂水測試氣密性）；
2. 耗材與樣品預處理：
   • 噴嘴：選用0.5-1.0mm適配孔徑，無堵塞/變形（堵塞用0.3mm通針疏通，禁止硬物刮擦內(nèi)壁）；
   • 樣品：過濾至≤0.22μm（防堵噴嘴），固含量控制在5%-20%（過高堵管、過低效率低）；
3. 環(huán)境要求：實驗室溫度15-30℃，濕度≤60%（防電子元件受潮）。

二、開機與參數(shù)精準設置

遵循“先氣后電、先預熱后進料”原則，核心參數(shù)需結(jié)合物料特性調(diào)整（見下表）：

參數(shù)邏輯：出風溫度比進風低60-80℃（保證干燥且不降解）；霧化壓力與孔徑匹配（小孔徑需降壓力）。

三、噴霧干燥操作流程

1. 預熱至設定進風溫度（15-25分鐘），開啟蠕動泵（先調(diào)2mL/min，穩(wěn)定后調(diào)至設定值）；
2. 霧化效果判斷：需呈均勻霧錐狀（無飛濺、無掛液），不均則查噴嘴/壓力；
3. 產(chǎn)物收集：提前稱重收集瓶，干燥后計算收率（≥90%為合格，收率=產(chǎn)物重/樣品干重×100%）；
4. 多批間隔：用50%乙醇沖洗管路5分鐘，避免交叉污染。

四、關(guān)機與安全后處理

遵循“先料后氣、先熱后冷”原則：

1. 關(guān)蠕動泵，用純化水/乙醇（2mL/min）沖洗10分鐘；
2. 維持進風溫度10分鐘（排殘留蒸汽），再關(guān)加熱；
3. 依次關(guān)壓縮空氣、主機電源，待室溫（30分鐘）后拆解部件。

五、日常維護與深度清洗

1. 噴嘴：每次用乙醇超聲10-15分鐘，堵塞嚴重則用5%硝酸浸泡30分鐘（非金屬禁用）；
2. 旋風分離器：每周軟毛刷清潔內(nèi)壁（禁高壓水）；
3. 過濾器：≥10次/周使用時，每3天更換PTFE濾芯；
4. 電子元件：每月干燥壓縮空氣吹掃控制面板（禁濕布）。

注意事項

• 運行時禁止拆解加熱腔（防燙傷/爆炸）；
• 高熱敏性物料（如蛋白）出風溫度≤40℃（防活性損失）；
• 新噴嘴需空霧化測試（僅通壓縮空氣），確認霧錐均勻后進料。