氣流粉碎機(jī)按照顆粒被粉碎的方式可分為單氣流作用式和多氣流作用式；按照流體介質(zhì)種類可分為高速氣流式和熱蒸汽流式等。目前的氣流粉碎機(jī)分為5種，即：扁平式氣流粉碎機(jī)、循環(huán)式氣流粉碎機(jī)、靶式氣流粉碎機(jī)、對(duì)沖式氣流粉碎機(jī)、流化床式氣流粉碎機(jī)。

氣流粉碎機(jī)的常見分類

1.扁平式氣流粉碎機(jī)

扁平式氣流粉碎機(jī)是一種早期開發(fā)的氣流粉碎機(jī)，是一種利用顆粒間及顆粒與粉碎腔的內(nèi)壁的碰撞、剪切、摩擦而實(shí)現(xiàn)粉碎的設(shè)備。

它的主要部件是一個(gè)圓盤粉碎腔，布置在噴射環(huán)上與粉碎腔平面成一定角度的若干個(gè)(6～24個(gè))高壓工質(zhì)噴嘴，噴射式加料器、成品捕集器等。這種機(jī)型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，而且具有自分級(jí)功能，特別適用于脆性軟質(zhì)物料的粉碎。但突出的缺點(diǎn)是粉碎腔磨損嚴(yán)重，對(duì)產(chǎn)品構(gòu)成一定污染，極限粒徑比較高。

2.循環(huán)式氣流粉碎機(jī)

循環(huán)式氣流粉碎機(jī)主要由O型循環(huán)管、高壓工質(zhì)噴嘴、文丘里管及加料噴射器等幾部分構(gòu)成。物料進(jìn)入循環(huán)管后，通過顆粒和管壁的摩擦碰撞等實(shí)現(xiàn)物料的粉碎。

這種機(jī)型雖然體積小、生產(chǎn)能力大，但是對(duì)管道壁的磨損嚴(yán)重，不適合高硬度和高純度要求的物料的粉碎，通常需要使用超硬、高耐磨材料作襯里。

3.靶式氣流粉碎機(jī)

固定靶式氣流粉碎機(jī)是Z早出現(xiàn)的一種氣流粉碎機(jī)，它由高速氣流夾帶物料顆粒高速撞擊固定靶板而使物料粉碎。另外還有一種活動(dòng)靶式氣流粉碎機(jī)，它的靶呈圓柱形并且緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使靶的磨損比較均勻。

由于氣流夾帶物料對(duì)靶板的沖擊十分強(qiáng)烈，一般會(huì)使靶板的沖蝕非常嚴(yán)重，對(duì)產(chǎn)品造成一定的污染。因此，靶式氣流粉碎機(jī)的工業(yè)化應(yīng)用受到一定限制，一般只用來處理較粗的粒子，而且應(yīng)用比較少，已經(jīng)趨于淘汰。

4.對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)

對(duì)撞式氣流粉碎機(jī)是一種利用兩股高速射流相互對(duì)撞來使其中固體顆粒被粉碎的裝置，成功解決了高速氣流對(duì)沖擊部件的嚴(yán)重磨損問題。這種機(jī)型生產(chǎn)能力大，沖擊強(qiáng)度大，可以粉碎莫氏硬度9.5以下的硬質(zhì)、脆性、韌性的各種物料。由于避免了高速射流對(duì)固定沖擊部件的磨損，因此可生產(chǎn)較高純度的產(chǎn)品。

5.流化床式氣流粉碎機(jī)

流化床式氣流粉碎機(jī)于1981年由德國的Apline公司首先研制成功，是目前氣流粉碎機(jī)的主導(dǎo)機(jī)型，應(yīng)用廣泛，型號(hào)比較多。按照給料方式可以分為重力給料式和螺桿給料式兩種。

它的工作原理是，物料利用二維或三維設(shè)置的數(shù)個(gè)噴嘴(3～7個(gè))噴匯的氣流沖擊能，及其氣流膨脹呈流化床懸浮翻騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦進(jìn)行粉碎，并在負(fù)壓氣流帶動(dòng)下通過頂部設(shè)置的渦輪式分級(jí)裝置，細(xì)粉排出機(jī)外由旋風(fēng)分離器及袋式收集器捕集，粗粉受重力沉降返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。

它的突出優(yōu)點(diǎn)是，噪音低，占地小，產(chǎn)品細(xì)度高，粒度分布窄，能耗低，與扁平式氣流粉碎機(jī)相比約可節(jié)能30%～40%，粉碎效率高，采用Al2O3、SiC等材料做易磨損件，因而可生產(chǎn)莫氏硬度大于10的產(chǎn)品和高純度產(chǎn)品。

氣流粉碎機(jī)的性能特點(diǎn)：

1、負(fù)壓生產(chǎn)，無粉塵污染，環(huán)境優(yōu)良；

2、配置自分流分級(jí)系統(tǒng)，產(chǎn)品粒度分布窄，分級(jí)輪使用壽命比臥式、立式分級(jí)輪提高5～8倍；

3、相同的能耗，產(chǎn)量比普通氣流粉碎機(jī)提高1倍；

4、不單單只應(yīng)用與物料的超細(xì)粉碎，兼具顆粒整形、顆粒打散功能；

5、對(duì)易燃、易爆、易氧化物料可用惰性氣體作介質(zhì)實(shí)現(xiàn)閉路粉碎，惰性氣體循環(huán)使用，損耗極低，實(shí)現(xiàn)資源合理利用；

6、低溫、無介質(zhì)粉碎，尤其適合于低熔點(diǎn)、熱敏性物料的超微粉碎；

7、氣流粉碎機(jī)磨損程度極小，尤其適合于高硬度、高純度物料超細(xì)粉碎；

8、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，內(nèi)外壁拋光，粉碎箱無存料，無死角，易清洗，符合GMP要求；

9、自動(dòng)控制，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定。

氣流粉碎機(jī)的發(fā)展方向

信息技術(shù)、生物技術(shù)和新材料技術(shù)的發(fā)展對(duì)粉體產(chǎn)品的粒度、純度和粒度分布提出了更高的要求，而且盡可能地節(jié)約能源、減少環(huán)境污染。為了滿足社會(huì)生產(chǎn)的需要，超細(xì)粉碎技術(shù)面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。近幾年在氣流粉碎基礎(chǔ)理論研究方面有了很大的進(jìn)步。但是，很多方面還需要完善:

a.超音速粉碎流場(chǎng)的實(shí)驗(yàn)研究有必要加強(qiáng)。高粉碎速度給流場(chǎng)的直接測(cè)量帶來了極大的困難，因此應(yīng)加強(qiáng)測(cè)試儀器的研究；

b.目前將蒸汽作為工作介質(zhì)的粉碎設(shè)備少，從而對(duì)以蒸汽在粉碎機(jī)的影響過程的研究很少，可充分利用蒸汽工作介質(zhì)的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)粉碎設(shè)備的大型化；

c.在氣流粉碎參數(shù)優(yōu)化模型的建立方面還很欠缺，從而給粉碎設(shè)備的完善和優(yōu)化設(shè)計(jì)帶來了困難；

d.深化混合、干燥、造粒、包覆等工藝與粉碎聯(lián)合進(jìn)行。軟質(zhì)材料的粉碎是粉碎技術(shù)的一大難題和研究ZD。因此，為了滿足現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需要，加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，優(yōu)化設(shè)備的設(shè)計(jì)迫在眉睫。

氣流粉碎機(jī)是Z常用的超細(xì)粉碎設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于滑石、高嶺土、重晶石、石墨、硅灰石、鋯英石等非金屬礦物及其他脆性物料的超細(xì)粉碎或細(xì)粉碎，產(chǎn)品細(xì)度一般可達(dá)3-45μm。